大連模具加工要注意哪些問題
發(fā)布日期:2022-11-02 00:00 來源:http://m.ae84a.cn 點擊:
大連模具加工具有不同的表面處理方法,可以改變模具表層的化學(xué)成分、組織、性能,大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐高溫和耐腐蝕等性能。這一步對于提高模具質(zhì)量,大幅度降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都有十分重要的意義。
粗加工工藝是將加工過程中的大部分加工余量去掉,以保證產(chǎn)品的外形和尺寸符合終產(chǎn)品的要求。如粗車、粗鏜、粗銑、粗刨、鉆等,其加工精度比IT11要低,粗磨Ra6.3微米的粗加工工藝主要適用于對高要求,或無表面配合的后處理和精加工前的預(yù)處理。
大連模具加工要注意哪些問題
1、原料一般不需干燥,個別情況80℃烘2小時。
2、成型溫度范圍較大,加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參數(shù): 料筒溫度200℃左右, 料溫過高易出現(xiàn)銀絲, 而料溫過低會使透明性差。
3、模溫控制:模溫一般在50-80℃。
4、GPPS流動性很好, 啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右), 以免過大而增加膠件內(nèi)應(yīng)力——可能導(dǎo)致開裂(尤其是經(jīng)油漆裝飾 工序后)。
5、注射速度直適當(dāng)高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過高的速度可能會導(dǎo)致披鋒或出模時粘模以及頂出時頂白頂裂等問題。
形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面一定要用數(shù)學(xué)計算方法進行處理。批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。
拿到樣品后要安排檢討會議,裝配工程樣機,對所有的問題總結(jié)出來,商討解決方案.一般要產(chǎn)品工程師同模具廠的跟模人員共同完成.每一個問題都要分析是什么原因造成的,是設(shè)計不完善還是模具加工不到位,還是注塑工藝參數(shù).這就要求工程師有豐富的產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗和模具經(jīng)驗.有些問題是綜合幾方面的原因造成的,是更改設(shè)計呢還是通過工藝解決呢,這也要用豐富的經(jīng)驗去判斷。