塑料零件的結(jié)構(gòu)決定了其注塑模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，而塑料零件的技術(shù)要求(尺寸精度、表面粗糙度等)決定了其注塑模具制造工藝的難度，因此，對(duì)于不符合注塑成型的特殊要求，結(jié)構(gòu)形狀不合理等問(wèn)題，都應(yīng)提出改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，否則會(huì)增加塑料模具的設(shè)計(jì)、加工和制造難度。熟悉注塑機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)；注射機(jī)器的技術(shù)指標(biāo)限制了注射模具的大小以及能夠注射的產(chǎn)品種類(lèi)。掌握塑料的加工性能和工藝性能。

其中包括塑料熔體的流動(dòng)方向、熔體能夠達(dá)到的較大的流動(dòng)距離比：流動(dòng)阻力分析流道和型腔各處的流動(dòng)阻力、模腔內(nèi)原有空氣的排放、注塑模內(nèi)塑料可能出現(xiàn)的結(jié)晶現(xiàn)象、取向及其引起的內(nèi)應(yīng)力、塑料的冷卻收縮及補(bǔ)償問(wèn)題、塑料對(duì)塑膠模具加工溫度的要求等。用塑料模具加工離子滲金屬模具表面滲金屬，是指在一定溫度和真空度下，將還原的金屬原子或離子化、濺射金屬原子擴(kuò)散到模具鋼基體表層，形成合金滲層，從而改變表層的化學(xué)成分、組織和性能。金屬滲金屬技術(shù)屬于鋼的化學(xué)熱處理范疇，其本質(zhì)是通過(guò)高溫?cái)U(kuò)散，使活性原子如鉻、釩、鈦、鎢、鉬、鈮、鈷、鎳、鋁等在模具表面形成固溶體或碳化物滲層組織，硬度高，耐磨性好，抗氧化能力強(qiáng)，耐腐蝕能力強(qiáng)，可大幅度提高模具表面性能和使用壽命。有關(guān)塑料模具的加工工藝性能，我們一起來(lái)看看吧?？寡趸院茫透邷丶訜?，脫碳敏感性高，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，易產(chǎn)生麻點(diǎn)。淬火淬火后的表面硬度均勻且較高。

在淬透過(guò)程中，可獲得深度淬硬層，使用緩和介質(zhì)淬硬即可實(shí)現(xiàn)淬硬。硬化變形開(kāi)裂傾向于常規(guī)硬化體積變化小，形變變形輕微，變形傾向異常低。傳統(tǒng)的淬火開(kāi)裂敏感度低，對(duì)淬火溫度和工件形狀不敏感?？赡バ陨拜喌南鄬?duì)損耗小，限磨削用量大，對(duì)砂輪的質(zhì)量和冷卻條件不敏感，不易出現(xiàn)磨削損傷和磨削裂紋。

大連模具加工