大連模具加工的外形表面分析

發(fā)布日期：2016-11-04 00:00 來源：http://m.ae84a.cn 點擊：

各種模具零件的加工都從外形表面加工開始，并為成形表面和結(jié)構(gòu)表面的后續(xù)加工奠定基礎(chǔ)。在模具零件的毛坯設(shè)計和加工中，應(yīng)使外形表面的加工余量適當(dāng)，避免材料浪費和減少后續(xù)加工工作量。對于鍛件和鑄件毛坯，在毛坯加工階段應(yīng)進行必要的退火和時效熱處理，以減小材料內(nèi)應(yīng)力和為后續(xù)加工做好金相組織準(zhǔn)備。

大連模具制造在模具零件的外形表面中，有的表面是后續(xù)加工的劃線面和劃線、尺寸加工的基準(zhǔn)面，有的是零件間相聯(lián)的接合面、模具的分型面、模具和機床聯(lián)接的安裝面。對于將作為劃線面、基準(zhǔn)面、接合面、分型面、安裝面的平面外形表面，表面粗糙度Ra≤0.8μm，其余平面外形表面Ra＝6.3μm即可。平面外形表面的形位精度要求有平面的平面度和平面間的平行度和垂直度要求。這些形位精度要求，有的是在模具設(shè)計中已經(jīng)規(guī)定和要求的，有的是由于零件加工工藝的需要，必須在加工中保證的。

面外形表面的加工可以在牛頭刨床、立銑床、龍門刨床上進行刨削和銑削加工，以去除毛坯上的大部分加工余量。從生產(chǎn)效率上考慮，大型平面多采用龍門刨床刨削加工；中型平面多采用牛頭刨床刨削加工；中、小型平面多采用立銑床銑削加工。通過上述加工可得到平面外形表面的基本形狀和尺寸，但是平面的表面比較粗糙，平行度和垂直度都比較低，再通過后續(xù)工序的平面磨削來達到規(guī)定的尺寸和表面粗糙度、平行度、垂直度要求。對于相鄰表面的垂直度要求，一般在平面磨床上利用專用夾具定位夾緊后磨削，以保證垂直度要求，精度檢查可以通過直角尺來測量。對于外形表面為矩形和方形的復(fù)雜形面的鑲塊和拼塊，一般應(yīng)進行六個平面的平面磨削，并達到平行度和垂直度要求，以保證后續(xù)劃線、加工、測量的需要。

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